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環(huán)氧砂漿
時(shí)間:2019-10-08 17:07:31瀏覽量:3049

RC環(huán)氧砂漿

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、具有抗滲、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結力很強。

2、可在潮濕基材表面施工,不需干燥,可在潮濕環(huán)境或水下硬化。

3、操作施工方便,與普通水泥砂漿施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。

二、產(chǎn)品用途

1、用于水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護,以及破壞后的修復。

2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。

3、用于化工、石油、工廠(chǎng)、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。

4、用于公路、橋梁、機場(chǎng)跑道、車(chē)間等工程部位的抗磨損防護與修補等。

5、用于耐酸磚粘貼。

執行標準   GB50212-2002

三、技術(shù)參數

檢測項目

性能指標

檢測結果

抗折強度(Mpa)28d

≥6.0

12.94

抗壓強度(Mpa)

7d

__

42


28d

30>

64.7

中性化抵抗性(mm)28d

<5.0

1.8

粘結強度(Mpa)

常溫常態(tài)28d

>1.0

2.8


冷熱反復28d

>1.0

2.4

透水量(g)

<20

15

24h吸水量( g/m3)

<1000

525

吸水系數(kg/cm2.h0.5)

<0.5

0.31

耐酸堿性能 


  腐蝕介質(zhì)名稱(chēng)

溶液濃度

腐蝕情況

硫酸

PH=2

浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏

鹽酸

2%

浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏

氫氧化鈉

10%

浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏

氧化鈉

飽和溶液

浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏


施工工藝


一、基面處理


對混凝土基礎表面進(jìn)行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅實(shí)基層?;鶎颖砻鎽秸?、粗糙、清潔、無(wú)油污、無(wú)浮灰,不應有起砂、空鼓、裂縫等現象。施工前應用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài),但不得有積水。界面粘接力要求高時(shí),可預先涂刷加固型界面處理劑。


二、材料配制   


1、檢查產(chǎn)品外包裝,規格、型號、生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠(chǎng)家規定的保質(zhì)期內。

2、打開(kāi)包裝桶蓋,檢查有無(wú)破損、漏灑、現象。

3、攪拌配料時(shí),將粉料 : 乳液按質(zhì)量比5 : 1稱(chēng)取放置;

將實(shí)際用量80%的乳液倒入粉料中攪拌均勻,再將剩余的20%乳液逐漸倒入并攪拌均勻無(wú)結塊,配好的漿料應保證在45分鐘內用完;夏季高溫施工時(shí)如發(fā)現已攪拌好的環(huán)氧修補料變稠,可適當加入少量的清水稀釋攪拌后繼續使用。

3. 施工:環(huán)氧修補砂漿一次施工面積不宜過(guò)大,應分條和分塊錯開(kāi)施工,每塊面積不宜大于10m2,錯開(kāi)施工的間隔時(shí)間不應小于24小時(shí)。分層施工時(shí),留縫位置應互相錯開(kāi);

環(huán)氧修補砂漿攤鋪完畢后應立即壓抹,并宜一次抹平,不宜反復抹壓。遇有氣泡時(shí)應刺破壓緊,表面應密實(shí);

立面或頂面的面層厚度大于10mm時(shí),應分層施工。每層抹面厚度宜為5~10mm,待前一層指觸干時(shí)方可進(jìn)行下層施工;

4.養護

環(huán)氧修補砂漿施工后,表面指觸干燥即應進(jìn)行噴霧養護或覆蓋塑料薄膜、麻袋,塑料薄膜四周應封嚴。潮濕養護期間如遇寒流或下雨應加以覆蓋,養護溫度不得低于5℃;

環(huán)氧修補砂漿施工24小時(shí)后,應先潮濕養護7天,再進(jìn)行自然養護,潮濕養護時(shí)表面不得有積水,養護期達到28天后方可使用。 


三、包裝


1、包裝采用20kg/桶包裝  或  20kg/桶加50kg/袋包裝。


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